意大利T&H科能超低氮分体式电子比调燃气燃烧器。该系列燃烧器具有以下性能特点：
1、T&H科能燃烧器采用分体式布局，内置全电子比例调节系统及参数屏幕显示，实现人机对话。
2、T&H科能燃烧器的燃烧头采用耐高温不锈钢材料，独特的燃烧头结构设计，实现了空气和燃气的分级燃烧；高速喷出的气流在火焰管出口处形成局部烟气内循环，降低火焰温度.
3、采用烟气再循环技术（FGR），大大降低NOX的排放，NOX可达30mg/m3以下。
4、T&H科能燃烧器前部管道布置具有足够的间隙和检修空间，维修方便可靠。
5、T&H科能燃烧器运转噪声小，噪声小于85db，尾气排放符合环保要求。
6、T&H科能燃烧器采用德国西门子电磁阀（含调压装置），每台燃烧器配套1套电磁阀门组及管路附件。
7、T&H科能燃烧器采用德国西门子LMV程序控制系统，该系统有以下几个特点：
（1）燃烧器采用精确的燃料和风门执行器：执行器为高精度执行器，步进角度可达到0.1°，也就是说风门和燃气阀门开度从0～90°要走900步，这样对风量和气量控制精度大大提高。因此，可大限度使燃料耗量与负荷精确匹配，节约能源，燃烧效率可达99.9%。
（2）燃料和供风分开调节：燃料和风门由各自的执行器控制，在初期调试时设定好燃料和风量运行曲线，在实际运行中，执行器每走一步都与曲线进行比较，确保燃烧器在运行过程中时刻保持合理的空/燃配比，以降低空气过量或氧量不足带走的热损失。
（3）可增大燃烧器的调节比：由于执行器步进角精度的提高，可使小火位的燃料量和风量减少，燃烧器的调节比大大提高，有利于节能，降低NOX的排放。
（4）电子比例控制系统示意图
8、燃烧器的燃烧效率可达99.9﹪。
9、燃烧器确保燃烧稳定和高效，在运行工况下保证火焰不偏斜，确保火焰不直接冲刷管壁。
10、燃烧器设有多个观察孔。
11、燃烧器设有进风调节装置，调风器精密加工。叶片、轴及外壳的材料能承受燃烧器设计的高温度。
12、进风调节装置上设置机械指示装置，以指示调节风门叶片的角度位置并标上字样。进风调节装置的操作和定位是通过燃烧器的控制器控制有关的电动装置来实现的。
13、燃烧器配备点火器，用于自动点燃天然气。所有燃烧器和点火器都配备必要的密封件和冷却用空气接口。所有燃烧器配备自动顺序点火装置和点火安全保护装置。
14、燃烧器配备火焰监测器。
15、燃烧器控制系统包括：燃料系统自动检漏、炉膛前、后吹扫、自动点火和程序启停、熄火保护、低气压保护、安全联锁保护及燃烧、负荷调节等。
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